Pensaría que la capacitación en seguridad de montacargas y las licencias de montacargas serían un hecho para todas las empresas. Después de todo, operar un montacargas es un trabajo bastante peligroso. Los montacargas son grandes piezas de maquinaria con varias partes móviles y bastante potencia. Si bien facilitan muchas tareas, existe un alto riesgo de lesiones y daños a la propiedad si algo sale mal durante la operación del montacargas.

Pueden causar daños cuando los artículos se resbalan de los dientes o se rompen o perforan. Esto puede provocar la pérdida de producto, así como el derrame de disolventes, productos químicos u otras sustancias peligrosas. Los errores y los accidentes del operador de la carretilla elevadora cuestan tiempo y dinero. También pueden provocar lesiones o incluso la muerte. Alrededor del 28,5% de todas las muertes en el lugar de trabajo son causadas por la caída o vuelco de la carga de un montacargas, y alrededor del 34% de las muertes de trabajadores en 2020 fueron conductores de maquinaria pesada. Estos errores del operador también causan la asombrosa cantidad de 2 mil millones de dólares en productos dañados por año.

Las lesiones por montacargas causan alrededor de 85 muertes y 35,000 accidentes con lesiones graves por año. Al promediar todas las estadísticas de lesiones graves y leves, esto significa que más del 10 por ciento de todos los usuarios de montacargas estarán involucrados en algún tipo de accidente el próximo año.

Las causas más comunes de accidentes fatales con montacargas incluyen:

• La carretilla elevadora vuelca y aplasta al operador: 42%
• Lesión por aplastamiento entre el montacargas y una superficie además del suelo: 25%
• Lesión por aplastamiento entre 2 montacargas: 11%
• Ser golpeado o atropellado por un montacargas: 10%
• Golpeado por caída de material transportado por una carretilla elevadora: 8%
• Caída de una plataforma de montacargas: 4%

La capacitación del operador de montacargas reduce los accidentes y las muertes, numerosos estudios han indicado que muchos, muchos accidentes con montacargas se pueden prevenir con una formación adecuada.

Como pueden ver, la formación en seguridad de los conductores de montacargas es fundamental. Puede minimizar los accidentes y las muertes en el trabajo y, al mismo tiempo, reducir las pérdidas económicas por los bienes dañados. Los conductores de montacargas que operan esta maquinaria sin capacitación representan un peligro inmediato tanto para ellos como para todos en el área de trabajo.

¿Qué temas se deben cubrir en un curso de capacitación para conductores de montacargas?

Operaciones básicas

Todos los controles del montacargas se demostrarán completamente en la capacitación del operador. Los conductores podrán hacer preguntas y aclarar cualquier elemento que no esté claro.

Identificación de averías

Con conocimiento de las operaciones básicas, el conductor también podrá identificar si / cuándo hay un problema con uno o más de los componentes del montacargas. Estos problemas se pueden abordar de manera adecuada y se reducirá el riesgo de accidentes debido al mal funcionamiento de la carretilla elevadora.

Conservación del equilibrio

Uno de los accidentes más comunes, peligrosos y mortales del operador de montacargas es cuando un montacargas se vuelca. Algunos de los elementos cruciales para evitar este tipo de accidentes incluyen:

• Mantener la carga lo más cerca posible del suelo.
• Maneje las cargas elevadas de manera adecuada para evitar vuelcos.
• Si el montacargas se vuelca, nunca intente saltar de él. Permanecer abrochado y en la carretilla elevadora muestra una mayor tasa de supervivencia y una menor tasa de lesiones que intentar saltar de ella.

Esta capacitación también incluirá educación sobre cómo funciona la física básica y la gestión básica de carga de montacargas basada en estos principios.

Conocimiento de las buenas prácticas.

Las tasas más bajas de accidentes con montacargas para una variedad de empresas están relacionadas con la gran conciencia del conductor sobre las mejores prácticas al usar la máquina. Algunas de las mejores prácticas para operadores de montacargas más importantes incluyen:

• Llevando siempre el cinturón de seguridad.
• Mantenga el montacargas siempre a velocidades seguras para el trabajo y la máquina.
• Utilice la bocina mientras retrocede o se acerca a puntos ciegos.
• Mantenga las cargas al menos a 152 mm del suelo.
• Mantenga una visibilidad óptima en todo momento.
• Utilice un observador si la visibilidad se ve afectada temporalmente en el área de trabajo.
• No sobrecargue la capacidad indicada del montacargas.
• Haga revisar el equipo con regularidad.

Reemplace los equipos viejos e ineficientes con maquinaria de última generación que tenga lo último en características de seguridad.

Beneficios de seguridad para su lugar de trabajo.

Si bien todos los conductores deben tener una licencia, implementar un curso integral de capacitación en seguridad para conductores de montacargas puede ayudar a su empresa a ser lo más segura y eficiente posible en el almacén o en el lugar de trabajo. Además de los obvios beneficios de seguridad, brindar capacitación interna a sus empleados significará que su empresa tendrá:

• Trabajadores más competentes
• Operaciones más limpias
• Mayor productividad
• Menos tiempo de inactividad
• Mayor vida útil del equipo
• Menos daño a la propiedad

Una operación segura es primordial para el éxito de una empresa. La seguridad mantiene un negocio viable y ayuda a contribuir a obtener ganancias continuas en el futuro. Dado que los trabajadores tienden a reflejar la actitud de los propietarios y la gerencia de la empresa, es importante que el uso seguro de los montacargas sea una prioridad en los niveles más altos. Si aún no ha implementado un curso de capacitación para conductores de montacargas para sus trabajadores, es hora de hacerlo.

Comenzaremos por decir que son de clase tipo uno, en donde quiere decir que el peso está en el motor, contrario al reach, que es un montacargas de “alcance”, y por supuesto de mayor maniobrabilidad.

Tiene una capacidad aproximada de entre 8 y 48 toneladas.

La mayoría de los almacenes en los México, utilizan montacargas de contrapeso para mover productos, administrar el inventario y mejorar la eficiencia para todo tipo de tareas relacionadas con la carga. Los montacargas contrabalanceados son uno de los tipos más populares de montacargas elevadores industriales motorizadas que se utilizan en la actualidad, y en México se requiere capacitación el ramo para cualquier operador que utilice este tipo de elevación.

¿Por qué este tipo de elevador llama montacargas contrabalanceado?

Configuración típica de montacargas: Como la mayoría de los otros elevadores, un montacargas con contrapeso tiene un par de horquillas delante del vehículo.

Peso trasero. Para «contrarrestar» una carga frontal pesada, este tipo de elevador tiene un peso significativo hacia la parte trasera del vehículo; esto promueve la estabilidad general, incluso durante el transporte.

Estabilidad del contrapeso. Las carretillas elevadoras contrapesadas están diseñadas para permanecer estables con y sin cargas, lo que las convierte en uno de los tipos más comunes de carretillas industriales motorizadas que se utilizan en la actualidad.

A pesar de este tipo de diseño, las carretillas elevadoras contrapesadas no son inmunes a los accidentes. La distribución de la carga de contrapeso está involucrada en accidentes de caída de carga con más frecuencia que otros tipos de vehículos industriales motorizados.

¿Qué diferencia tiene un montacargas contrabalanceado vs montacargas reach?

Los montacargas reach, obtienen su nombre de la forma distintiva en la que sus carretillas elevadoras pueden «alcanzar» las estanterías. Esto se logra mediante dos patas exteriores que distribuyen el peso de la carga y evitan que la carretilla se vuelque. Tener patas para la estabilidad y transportar baterías eléctricas pesadas niega la necesidad de un peso de contrapeso y permite que la carretilla elevadora de alcance mantenga un cuerpo más compacto.

Las carretillas elevadoras de alcance pueden operar en pasillos tan estrechos como 2,4 metros, a diferencia del requisito mínimo del contrapeso de 3,7 metros. Esto significa que hay aproximadamente una reducción del 35% en el radio de giro del montacargas, lo que hace que el montacargas alcance mucho más maniobrable que el montacargas con contrapeso estándar. Además de su diseño más pequeño, la carga de una carretilla elevadora de alcance se levanta hacia atrás dentro de la distancia entre ejes, lo que permite un perfil más pequeño incluso cuando está completamente cargado.Sin embargo, no todos los montacargas reach se fabrican de la misma manera. Por ejemplo, un montacargas reach pantógrafo utiliza un mecanismo de tijera, lo que le permite llegar a las estanterías con un diseño de alcance simple o doble.

En comparación, una carretilla elevadora de mástil móvil utiliza un sistema hidráulico de rieles que permiten que todo el mástil se mueva hacia adelante. Los montacargas de alcance de mástil móvil tienen una mayor distancia al suelo debido a las ruedas más grandes, pero no pueden manejar las responsabilidades de estanterías de doble profundidad sin un accesorio de extensión de horquilla.

En la mayoría de los casos, un operador de montacargas de alcance se sienta de lado, pero hay algunos montacargas que se adaptan a un operador de pie. Si bien sentarse es más cómodo, estar de pie facilita las cosas si el operador tiene que subir y bajar con frecuencia mientras trabaja. Debido a su variedad de combustible, tamaño y diseño de cuatro o tres ruedas, los montacargas contrabalanceados son posiblemente las más versátiles de las dos carretillas. Con una mayor distancia al suelo, un montacargas contrabalanceado es sin duda la mejor opción para superficies irregulares o trabajo al aire libre. Sin embargo, para un almacén con pasillos estrechos, tener una carretilla elevadora maniobrable capaz de alcanzar más de diez metros convierte a la carretilla retráctil en un adversario considerable en las condiciones adecuadas.

La carretilla elevadora retráctil es capaz de realizar los mismos tipos de trabajo que el contrapeso y puede equiparse con accesorios para trabajos de elevación especiales según sea necesario. En determinadas situaciones, incluso se puede utilizar en exteriores, aunque la batería eléctrica no es adecuada para condiciones de clima húmedo.

Ya sea de combustión interna o eléctricos, los montacargas pueden tener diferentes tipos de accesorios, éstos son de gran utilidad para nuestras labores dependiendo de las necesidades de la empresa, veremos a continuación algunos de ellos.

Es importante mencionar que cuando se utilizan los accesorios en los montacargas, nuestra visibilidad, estabilidad y capacidad cambiará.

HORQUILLAS EXTENSIBLES:

Es habitual en las labores de almacén, mover pallets y mercancía que manejan distintos tamaños y pesos, es ahí en donde entran las horquillas extensibles, que no es otra cosa que una extensión de las horquillas que tiene la carretilla. Estas a su vez, permite el traslado, descarga y acomodo de manera fácil y eficaz, minimizando los tiempos para agilizar la operación.

TOLVAS DE VOLTEO O CUBETAS:

Normalmente se fabrican en placa de acero, aunque también las hay de pvc, a mayor capacidad de carga de la tolva, será más gruesa la placa de acero. Están diseñadas de manera que cuando están vacías, se mantengan verticales, pero al llenarse, en automático se vierten hacia adelante, cuando esto sucede, regresan a su posición original.

PLUMA TELESCOPICA:

Es indispensable cuando no tenemos grúa, está destinada a elevar y distribuir carga con un gancho en suspensión, soporta hasta 1000 kg retraída y 300 kg en expansión aproximadamente.

CANASTILLA DE SEGURIDAD PARA MONTACARGAS:

El montacargas está diseñado para, como su nombre lo indica, cargar peso y eso nos puede incluir también a nosotros, para ello existen las canastillas de seguridad para montacargas, las cuales sirven para cuidar de mercancía frágil y en determinado momento cuando necesitamos subir a una persona a determinada altura. Están diseñada para utilizarse con cualquier montacargas contrabalanceado de capacidad mínima de 1,800 kg. o montacargas de reach.

VERTEDORES:

Este aditamento es uno de los favoritos ya que nos permite darle un giro de 360° a los contenedores ya sean de plástico o de metal. Va directamente conectado en las horquillas del montacargas.

PAPER ROLL:

Cómo su nombre nos indica, es un aditamento que es muy usado en las fábricas de papel por su gran capacidad para manipular los enormes rollos de papel que ahí se manufacturan, normalmente éste accesorio está hecho de acero, específicamente para maniobrar los rollos de papel actuando como una especie de pinza que permite trasladarlos de un lugar a otro.

Mencionábamos que, dependiendo el aditamento, cambiará con respecto a la visibilidad, estabilidad y capacidad debido a que todos sus accesorios, tienen un peso y un espacio dimensional, esto quiere decir que debemos conocer el montacargas con el cual trabajaremos pues suelen ir desde los 100 kg. hasta las 10 tons. de carga incluso más, se desplazan a una velocidad que oscila entre los 10 y los 20 cms. por segundo, sus dimensiones, etc. entonces, antes de utilizar cualquiera de sus accesorios será altamente recomendable conocer las características del mismo para escoger los accesorios adecuados.

En conclusión, el montacargas cuando se le implementan sus aditamentos, pasa de ser una rudimentaria máquina eléctrica o de combustión, a una muy indispensable herramienta de carga, descarga, desplazamiento, etc. en múltiples áreas del comercio y distribución.

Así mismo, será importante que la persona que maneje el montacargas, con o sin aditamentos, tenga el adiestramiento necesario para manejar el mismo, o en otras palabras, deberá estar certificado para el trabajo, al igual que el mantenimiento del montacargas, siempre deberá estar en óptimas condiciones para su uso, esto evitará pérdida de tiempo y accidentes, especialmente si trabajaremos con los accesorios que anteriormente ya mencionamos.

El día de hoy queremos darte algunos consejos que seguro te serán de mucha ayuda para evitar accidentes a la hora de manejar un montacargas.

Antes de comenzar a manejar y manipular algún material debes de considerar los riesgos que involucra una mala elevación de alguna carga y descarga de materiales, ya que en al manejar el montacargas se encontrará con puntos ciegos, peligros, pisos dañados, entre otros riesgos en los que el operador y el montacargas pueden estar expuestos y que pueden afectar la manera en que el operador pueda manejar adecuadamente una carga.

Al momento de cargar algún material debes de considerar algunos puntos que te serán da gran importancia para un manejo seguro y así poder evitar algún accidente o daño en el material que se legue a manipular con este.

• Verifica que capacidad es la que puede cargar el montacargas y la altura, estos datos los puedes encontrar en la tabla de información general que trae el montacargas.

Pues en esta se indican los datos generales del montacargas, esto incluye el peso máximo que puede transportar y la altura máxima dependiendo el peso de la carga, al no cumplir con los pesos especificados, el montacargas se sobrecarga, causando distintas fallas, puede que no se pueda detener de inmediato el montacargas por el mismo peso y también podría perder su centro de gravedad y podría volcarse por el exceso de la misma.

• Estabilidad de la carga; un punto sumamente importante para realizar un movimiento seguro, por ello al momento de comenzar a manejar un montacargas es necesario que acomodes las horquillas, es lo más amplio posible para lograr que la carga tenga una distribución del peso y estabilidad del material a cargar, también deberás centrar la carga para que no pierda equilibrio, si no cumple con estos puntos acomoda o amarrar las cargas que lleguen a estar sueltas, inestables o fuera de su lugar, recuerda que la caída de alguna carga puede causar lesiones y daños, al material o personal.
• El manejo adecuado de las horquillases otro de vital importancia debido a que se deben mantener las horquillas a máximo 10 centímetros sobre el suelo para evitar dañar los equipos, así que para tomar una carga se debe acercar de forma recta e insertar las horquillas a una distancia adecuada para asegurar que la carga esté completamente sobre las horquillas verificando que nada este por debajo de estas, para evitar cualquier accidente así también, no se debe usar la punta de las horquillas como palanca para levantar una carga pesada ya que puede soltarse o chicotear; tampoco se deberá empujar la carga con la punta de las horquillas, ni tampoco usar la inclinación del mástil y horquillas para extraer alguna carga.

Como ves son recomendaciones muy sencillas, pero que pueden ayúdate a prevenir algún accidente